湿式双膜气柜如何改进才能提高安全性？

　　据了解，湿式双膜气柜共用一个湿式乙炔气柜和湿式氯乙烯气柜，气体进出口均共用一根管道，生产过程中通过压缩机回流和气柜高度共同调节和缓冲气体储存量。这样的结构是存在一定安全隐患的，那么如何改进才能更好的提高气柜的安全性呢？下面我们一起来看下吧。
　　1、增加气液分离器
　　在压缩机与气柜之间增加气液分离器，可有效收集和排放气体管道内的积液，防止积液对气体流道等生产系统产生影响，同时可防止在管道上直接排放积液造成安全隐患。
　　2、气柜进出口总管增加切断阀
　　原有乙炔和氯乙烯的湿式双膜气柜的进出口阀均为手动阀，在系统发生紧急情况须紧急停车时无法快速动作，因此可以将手动阀更换为切断阀。
　　3、对辊轮机构进行改进
　　由于气柜辊轮装置长期暴露在空气中，很容易腐蚀生锈，导致辊轮无法在导轨上滚动，造成辊轮、导轨及钟罩的变形，带来非常大的安全隐患。因此，对气柜辊轮机构进行改进，配套采用圆柱滚子轴承，并在辊轮装置的轴承座两端增加轴承压盖，从而保证了氯乙烯气柜的钟罩在升降过程中的稳定性，同时有利于轴承座内的润滑脂充分发挥润滑保养作用。
　　以上是对于湿式双膜气柜安全改进方法的介绍，希望可以对您有所帮助。